Máquina automática de recuperação de solventes orgânicos à prova de explosão de 20-600L

1Aplicação

A máquina de recuperação de solventes é utilizada principalmente na fabricação de automóveis e peças de automóveis, indústria de reparação; computador portátil, produtos eletrónicos,Indústria de instrumentos de precisão e de fabricação de hardware■ Indústria de calçados, produtos de plástico, equipamento desportivo; Indústria química de tintas e revestimentos; Indústria de fabricação de móveis e aparelhos domésticos; Indústria de impressão; Indústria de pintura;E outras indústrias que usam solventes orgânicos como agentes de limpeza.

2Solvente adequado

Solventes aromáticos: tolueno, xileno, trimetilbenzeno, óleo solvente, etc.

Solventes cetónicos: acetona, butanona, metil isobutil cetona, etc.;

Solventes de moagem: butanol, isopropanol, etanol, isobutanol, etc.;

Solventes de cloração: diclorometano, triclorometano, tricloroetileno, etc.;

Solventes misturados: água para lavagem de armas, água de banana, água para lavagem de mofo, óleo de remoção de manchas, água de Tiana, água anti-branqueamento, água para lavagem de pratos, água para lavagem de automóveis, etc.

3Lista de modelos

4Principais vantagens técnicas

1. Toda a máquina adota um projeto de estrutura à prova de explosão, em conformidade com os padrões GB3836.1-2010 e GB3836.2-2010; sinal à prova de explosão: ExdIIBT4;A estrutura principal é feita de aço inoxidável 304/201;

2Adotar uma caixa de controle elétrico à prova de explosão, desenvolver independentemente um sistema de controle de microcomputador de chip único ou personalizar um controlador digital inteligente PID,controlar com precisão a temperatura de aquecimento, e definir controle multi-programa para reciclagem de vários solventes. controle de temperatura segmentação de vários estágios único, exibição digital precisa de óleo de transferência de calor, temperatura do vapor, tempo de recuperação, etc.., com função de temperatura constante e visualização de falhas;

3O aquecedor à prova de explosão, o sensor de temperatura do óleo à prova de explosão e o sensor de vapor passaram pela certificação à prova de explosão;

4O canal é uma estrutura de duas camadas, aquecida indiretamente por óleo de transferência de calor, com um projeto de vedação livre de pressão e uma espessura da parede do cano de 2,0-5,5 mm;

O sistema de arrefecimento utiliza um condensador de cobre vermelho equipado com um motor à prova de explosão assíncrono trifásico dedicado;

6A junta de vedação é feita de politetrafluoroetileno, sem costura, resistente a altas temperaturas e resistente à corrosão;

7. Alimentação e descarga de escória: alimentação manual e automática podem ser selecionadas;

8. Proteção automática contra desligamento cronometrado: quando o dispositivo atinge o tempo definido, para automaticamente o aquecimento e o ventilador de arrefecimento continua a funcionar;

9Proteção contra desligamento a temperatura constante: quando a recuperação for concluída, a temperatura do vapor é inferior à temperatura definida e o desligamento automático para o aquecimento,e o ventilador de arrefecimento deixa de funcionar;

Protecção contra sobre-temperatura: quando a temperatura do óleo exceder a temperatura definida do controlador de alarme de alta temperatura,o equipamento dará um alarme de alta temperatura e parar de funcionar automaticamente;

11Protecção contra sobrepressão: quando a pressão de passagem for superior a 0,4 Bar, a válvula de alívio de pressão começa a aliviar a pressão;

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